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萊寶DV650螺桿泵維修是恢復其潔凈真空性能的關鍵

點擊次數：131 更新時間：2025-11-18
 　　萊寶DV650螺桿泵維修憑借無油、耐粉塵、高抽速（650m/h）及低維護成本等優(yōu)勢，廣泛應用于半導體、光伏、鍍膜及化工等制造領域。然而在長期運行中，受工藝氣體腐蝕、顆粒磨損或潤滑老化影響，易出現極限真空下降、異響振動、電機過載或密封泄漏等問題。科學規(guī)范萊寶DV650螺桿泵維修，是恢復其潔凈真空性能的關鍵。

 


　　一、常見故障診斷與對應措施
　　1、極限真空度劣化（如＞10mbar）
　　原因：螺桿間隙增大、軸封失效、冷卻器堵塞或排氣閥卡滯。
　　對策：
　　拆檢轉子間隙（標準值通常≤0.1mm），超差需返廠研磨或更換；
　　更換氟橡膠或金屬波紋管機械密封；
　　清洗氣體冷卻器與消音器，確保排氣通暢。
　　2、運行噪音大或振動異常
　　原因：軸承磨損、轉子碰擦、聯軸器不對中或地腳松動。
　　對策：
　　檢查前后軸承游隙，更換高精度角接觸球軸承（如7205B）；
　　使用塞尺校準陰陽螺桿嚙合間隙，避免熱膨脹后咬死；
　　重新對中電機與泵軸（徑向偏差＜0.05mm）。
　　3、電機電流過高或頻繁跳閘
　　原因：泵腔積垢、排氣背壓過高或潤滑油劣化。
　　對策：
　　執(zhí)行化學清洗（專用除膠劑+高壓氮氣吹掃），清除聚合物沉積；
　　檢查下游管道是否堵塞，確保排氣壓力≤1.2bar（絕壓）；
　　更換指定型號齒輪箱潤滑油（如LeyboldOil1040），每8000小時強制更換。
　　二、關鍵維修步驟要點
　　安全隔離：斷電、泄壓、掛牌上鎖（LOTO），排空殘余工藝氣體；
　　拆解順序：先卸聯軸器護罩→電機→排氣法蘭→端蓋→轉子組件；
　　清潔標準：所有零件用無紡布+電子級異丙醇擦拭，禁用棉紗；
　　裝配精度：使用激光對中儀校準，螺桿端面跳動≤0.02mm；
　　試運行：空載運行30分鐘，監(jiān)測溫度、振動、電流及真空曲線。